水泥螺旋輸送機造成堵塞的原因

發布時間：2020-08-04

LS系列有軸螺旋輸送機主要用于輸送水泥、粉煤灰、細砂等粉料及細微粒狀干料。常被用于攪拌站、水泥、礦山的設備中，那在水泥的輸送過程中阻塞問題時有發生，怎么解決水泥螺旋輸送機的堵塞問題呢？下面由洪鯤環保來為大家介紹一下
    在水泥的輸送過程中注意螺旋輸送機的工作，如機器內部進水就會造成水泥的結塊現象，造成阻塞現象。定期對螺旋輸送機進行清理，防止阻塞。工作強度過大，設備本身的功率過小。葉片與葉片之間的節距過小，葉片之間應采用漸變的節距，使進料口到出料口之間的節距越來越大，方便物料的進出。安裝角度過大，應采用25度以內。有軸螺旋輸送機是礦產、飼料、糧油、建筑業頂用途較廣的一種輸送設備，無軸螺旋輸送機合用于顆粒、粉狀和小塊狀物料的水平輸送歪斜輸送，垂直輸送等形式，其輸送距離從2米到20米規格多種，并可依據客戶需求制造。常見的故障即是阻塞。產生阻塞的原因良多，防止發生阻塞主要可采納以下措施：在卸料端蓋板上開設一防堵活門。嚴格執行操縱規程，做到無載起動、空載停車；進料連續平均。發生阻塞時，因為物料堆積，頂開防賭門，同的經過行程開關堵截電源。盡可能縮小中心吊掛軸承的橫向尺寸，以減少物料經過中心軸承時堵料的可能。合理選擇各技術參數，如慢速轉速不能太大。對進入輸送機的物料進行的清理，以防止大雜或纖維性雜質進入機內引起阻塞。安裝料倉料位器和阻塞感應器，完成自動控制和報警。加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的題目。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。