燃煤鍋爐除塵器采用國內復合材料玻璃鋼樹脂,,程度高,使用壽命長,多功能一體化,占地面積小,安裝簡便,不增加任何動力,阻力小,耗水少,噴淋系統(tǒng)采用不銹鋼304材質解決了,,損等問題,比較地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。
燃煤鍋爐除塵器是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環(huán)保產品。
燃煤鍋爐除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。工作時,高溫煙氣由灰斗上的進風口流入灰斗,由于重力沉降作用,粗塵粒直接落入灰斗底部,起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入中箱體,粉塵被高溫濾袋過濾阻留,積附在濾袋外表面,過濾后的氣體透過濾袋進入上箱體至出風口,經引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,當達到設定時間,脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥,使壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰,使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵,從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,經過卸灰閘閥排出。
燃煤鍋爐除塵器的使用特性:
1、燃煤鍋爐除塵器是燃煤電廠的主要生產設備之一,發(fā)電機、汽輪機、鍋爐和除塵設備是燃煤電廠的四大主要設備,燃煤鍋爐除塵器既是環(huán)保設備,優(yōu)勢生產設備。
2、燃煤鍋爐除塵器的工況容易受鍋爐及其輔機工況的影響燃料的改變、鍋爐負荷的變化、運行方式的改變、送風機和引風機開度的變化、省煤器的滲漏和爆管、空氣預熱器的漏風和堵塞等因素,都在不同程度上改變煙氣量、煙氣溫度、含氧量、氮氧化物含量、含濕量、含塵量和煙塵粒度,從而影響除塵器的工況。
3、燃煤鍋爐除塵器系統(tǒng)應當長期、 、地運行,除塵器能否正常運行,就會直接關系到燃煤電廠能否正常生產。布袋除塵器的濾袋破損,將會加速引風機的磨損。清灰系統(tǒng)不良或失效,會增加袋式除塵系統(tǒng)的阻力,減少鍋爐的出力,甚至造成爐膛的正樂,所以,袋式除塵系統(tǒng) 要有的 措施,自控系統(tǒng)應有完備的自動監(jiān)測、控制、故障診斷和緊急應對功能,應制訂嚴格的操作規(guī)程,落實操作、管理、維修的崗位責任制。
鍋爐除塵器是作為鍋爐和工業(yè)生產中常用的配套設備,主要是 鍋爐燃料和燃燒過程中排放煙氣中的顆粒煙塵,可以大幅度的減少排入大氣層中的煙塵量,作為污染環(huán)境、提高空氣質量是非常 的環(huán)保設備。
鍋爐除塵器適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫,具有阻力低、安裝布置靈活,脫硫,使用壽命長等特點。
鍋爐除塵器工作原理:
鍋爐除塵器是煙氣通過進煙道進入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運動,因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到一次除塵和脫硫,這些為灰料的分離做好充分的準備,此后進入筒體,降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成 次脫硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下,氣水同時抬開,使煙氣與石灰水充分反應,然后經葉輪脫水器進水分離,水經泄水管流進水池,并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經過風機排入大氣。
鍋爐除塵器具有以下特點:
1、廢氣脫硫通過洗滌多級分離脫水實現(xiàn)。笫采用了 設計的旋轉式洗滌裝置,設置在多級分離器從下之上進行廢氣運動,廢氣從底部進入洗滌塔時,液體被分解產生水滴、水霧混合在氣體中上升,此過程是增加塵體重量粘附度,使二氧化硫氣體與堿性洗滌液充分接觸中和。
2、采用圓筒體,內立圓柱,上部 設計的旋轉多片式慣性分離裝置既分別獨立,又緊密相連的結構。不但使氣體中分離下來的液滴組合在圓盆上的液流體,再次分散,又使旋轉的氣流帶轉換成多口式旋轉分離。既可使氣體分散多方面接合導流板上的液體,又能較好地起到二次液體產生液滴分散在氣體中的作用。脫硫效率≥80%,從而了HSS設備的連續(xù)運行。
3、由內筒體組合成的工作區(qū)外包含著圓型脫水筒,進入工作區(qū)下部經冼滌、水氣混合上升、多次離心中氣液分離、液滴的再次產生混合,分離后含小部分液滴的氣體進入脫水空間, 加的從下向上低流速離心分離脫水。達到氣體排放含水率<8的數(shù)據(jù)。 塔體內外全部采用花崗巖材料制作。如此,塔體既美觀、、、,又不會漏風漏水。








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